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    無縫焊常見問題

    常見問題

    原因

    解決方法

    焊花清不掉

    1、總氣源氣壓不足

    檢查氣壓是否達到要求壓力(正常氣壓0.8Mpa),應不低于0.6Mpa

    2、由于機器使用時間久刀有磨損

    1、 應調節擠刀側面的頂絲,不宜過大,檢查前后壓鉗上、下刀刃是否閃縫。把A4紙夾與兩刀之間啟動壓鉗,以切斷A4紙為標準。

    3、焊接后平面度比較大,也會影響清角

    應用0.050.10.2mm的銅皮墊刀,兩刀平面相差應在0.05mm左右

    加熱板不熱或

    不升溫

    1、檢查電路溫控部分,各元器件有無損壞或老化現象。

    用試電筆或萬用表檢查是否通電。有無接觸不良現象

    2、如加熱板發熱但溫控儀無反應;檢查熱電偶、溫控表有無損壞。

    需更換

    3、溫度不穩定忽高忽低

    焊板電源線接觸不良

    型材焊接框的對角線相差比較多或錯位

    1、單機頭靠板不是45°角

    調側靠板使其左右移動以合格為準。

    2、 兩機頭后靠板是否是在同一平行線上

    調節機頭絲杠讓機頭后靠板在同一平行線上

    機頭不進給或者不后退

    1、電磁閥不換向或電磁閥線圈不通電

    需更換

    2、機頭下方主軸滑軌缺油或長時間不上油生銹

    滑動部分需經常上油,

    3、是否有螺栓松動

    機床主要螺栓應經常查看是否松動



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